1。脫水機使用（1），先檢查的機械部件都完好無損。
 工業(yè)脫水機（2）（2）洗滌均勻放置在管，包括籠。 （3）啟動電機，使籠子內(nèi)的速度逐步加快。根據(jù)結(jié)構(gòu)的類型，一般為5-10分鐘完成干。 （4）單擊“停止”按鈕，電機功率。干燥器自然減速時間，制動手柄的操縱，為間歇操作制動，實現(xiàn)籠子內(nèi)停止。 （5）機械停，可以去除織物。 2。注意（1）吸水布料的強度來分隔不同的脫水。 （2）新的或新的烘干機安裝的電線連接，您須保電機的旋轉(zhuǎn)方向是正確的。 （3）對違規(guī)的地方，導致性強的面料振動，應立即關(guān)閉電源開關(guān)，地方，即使再脫水后的織物。 （4）織物的地方量不超載。在富裕階層，要注意的其他非服裝項目干。 （5）機械操作，無法達到進入干燥器內(nèi)籠面積。

脫水機操作規(guī)程

    準備一個開機前，檢查該網(wǎng)站有足夠的油潤滑（脂）。檢查空氣壓力系統(tǒng)管路泄漏和閥門連接。檢查的土壤，水，藥品，所有閥門軟管。打開手動閥門管道。 2，檢查電源電壓。檢查電氣開關(guān)和保護裝置的過濾器復位。 3，過濾器須檢查開始前與校正過濾器超終端側(cè)板的位置檢測限是正確的探測臂和機仔細，手工測試是正常的糾正行動裝置，或嚴重損害的機會盲目，打開過濾器，開關(guān)。 4，打開自動加藥裝置。 PAM濃度2〜4‰配藥稀釋，參照水表。通用機為2400升/ h的水抄表系統(tǒng);干粉調(diào)整劑量4.8〜7.2公斤/小時。 5，檢查污泥的水平是正常的。 6，襲擊的工作模式選擇開關(guān)，選擇操作模式。二，系統(tǒng)的操作順序1，啟動空氣壓縮機，沖洗泵，主傳動部分的濃度，壓力過濾部分的主要驅(qū)動器，與一個正在運行的的空機。 2，啟動計量泵，污泥泵，流量控制劑量，因此它設(shè)置的速度進入狀態(tài)，使污泥的絮凝加藥泵。這個過程的基礎(chǔ)上獲得的測試數(shù)據(jù)開始，在實際操作中應根據(jù)絮凝調(diào)整。 3，觀察成泥布，調(diào)整控制的電動閥成泥，重力脫水的情況。 4，調(diào)整進料流量和板高度的原因，觀察絮凝和脫水重力的影響，調(diào)整投加量，以達到低的投加量下絮凝。 5，觀察排出濾餅厚度，泥餅含水率，調(diào)整污泥的飼養(yǎng)數(shù)量，濃度段，段濾帶式壓濾機濾帶張力，大的生產(chǎn)運行速度。第三，引導順序1，資歷的電源開關(guān)，并關(guān)閉柜門鎖，電源，燈光熄滅。自動加藥設(shè)備處于工作狀態(tài)。 2，檢查脫水機保護系統(tǒng)故障報警和緊急停止按鈕，靈敏，可靠，保護系統(tǒng)正常，打開相應的閥門控制的道路上，工作模式選擇開關(guān)“手冊”的工作，做以下。 3，按“空氣壓縮機”按鈕，壓縮機啟動，氣缸的動作，緊張的開始，約5分鐘，過濾帶，。燃氣氣源的控制箱，以確認壓力表指示壓力是正常的，緊張的壓力是正常的。 4，按下“清洗泵”開始“按鈕，沖洗泵啟動。按“壓濾機節(jié)的開始”，“簡明節(jié)開始”按鈕，主驅(qū)動器啟動。同時校正工作，禁止機械齒輪變速調(diào)整裝置（注：電機停止狀態(tài)調(diào)節(jié)）由慢到快，觀察與操作的過濾器，以確定過濾器與速度。簡明階段的工作一般是20％至80％的速度范圍內(nèi)，壓力過濾階段的工作速率范圍40％至90％。第四，停止秩序1，“污泥泵”，“計量泵停止工作。至少20分鐘，直到用干凈的過濾器，按”壓濾機部分停止“，”簡明部分停止“，”沖洗泵停止“，主傳動，沖洗泵停止工作。3，按”空氣壓縮機停止“按鈕，空氣壓縮機停止工作，并關(guān)閉閥門五，自動工作模式選擇切換工作，以“自動”的工作方式。自動根據(jù)2個工作按“程序開始”按鈕，系統(tǒng)引導順序，按“程序停止”按鈕，系統(tǒng)關(guān)閉的順序自動根據(jù)工作六個與一個過濾器，過濾器使用一段時間的集中部分的調(diào)整，可能會有輕微的拉伸，你應該收緊。張力張力帶過濾器的大小可以通過調(diào)整彈簧壓縮量壓縮，通用機范圍0〜0.6KN，調(diào)控應在兩個平行的2號航站樓與緊張的空氣壓力控制過濾器，過濾壓榨部的調(diào)整，可以調(diào)整緊張，通過壓力閥調(diào)整系統(tǒng)壓力大工作壓力金和機緊張不不超過0.4MPa時，通用機不超過0.6MPA，抗沖擊使用。一般選擇嘉禾張緊機工作壓力0.2〜0.4MPA，0.4MPA通用機，你可以。